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催化燃燒裝置采用什么原理?處理流程是什么

文章出處:未知 網責任編輯:admin 閱讀量:65 發表時間:2021-06-02 10:44

據菊恩小編的了解,氧化分解VOCs的方法一般有直燃法、蓄熱式燃法、催化燃法等。其中,催化燃燒法的原理是將加熱到一定溫度的VOCs廢氣與催化燃燒裝置內的貴金屬催化劑接觸,產生催化氧化反應,將有機物氧化生成無害的CO2和H2O,達到去除VOCs的目的的的設備和技術。
催化燃燒裝置采用什么原理?處理流程是什么
催化燃燒裝置是氧化催化劑加熱到一定溫度的廢氣催化氧化,生成無害的CO2和H2O的工藝設備。與傳統蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱消耗低、處理效率高(≥95%)的特點。常用的催化燃燒裝置可根據氧化催化劑的最佳工作溫度(250~400℃)實現低溫氧化廢氣中的VOCs,大幅節約處理廢氣的運行成本。
催化燃燒裝置的結構和處理工藝。
含VOCs廢氣進入裝置入口,過濾器過濾后,進入換熱器室進行熱交換,進入燃燒器室預加熱廢氣(燃燒氧為廢氣中含有的空氣,也可以通過旁路風閥補充空氣),加熱到350℃后,通過鼓風機將預熱氣體吸入催化氧化室
部分廢氣中含有硫、硅、磷等元素,會使貴金屬催化劑中毒,所以預加熱后的廢氣需要在進入催化室前進行預處理。處理后的廢氣進入催化室,接觸氧化催化劑時,催化劑將廢氣中的VOCs氧化分解為CO2和H2O。
處理后的無害氣體送入換熱器,與從入口處來的廢氣進行熱交換,達到節約熱源的目的。鼓風機采用耐高溫型號,放置在設備本體的下游部分,以使上游路徑成為負壓,防止氣體泄漏為目的。裝置排氣口預設樣品孔,用于檢測處理后的廢氣成分。
催化燃燒裝置在燃燒室用火預熱廢氣,需要考慮廢氣的安全措施
(1)廢氣中VOCs的含量必須控制在LEL(爆炸下限)的25%以下,防止爆炸和火災。
(2)回火控制:為了防止回火,在設計配管尺寸時,應使廢氣的最低流速始終大于回火速度,或者在前期配管的主路上設置減壓閥,使進氣壓力始終高于下游氣體壓力。
(3)其他安全措施:采用防火器、稀釋空氣等方法。
(4)設置輕度故障或重度故障報警和安全連鎖控制系統,發生回火時蜂鳴器發出報警指示。
菊恩小編認為總的來說,催化燃燒裝置和技術是經濟方便的VOCs廢氣處理方式。

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